Ну в общем нарисовал я в Компасе проект. Получилось у меня 5 деталей. Выглядит это вот так:
Суть простая, вся лабуда идущая в кожух должна методом разряжения воздуха попадать в пылесос. Двигатель был задуман от компа 120 мм. выбор среди таких двигателей велик и разброс в цене от 300 рублей до 2000 рублей. Тяговые параметры тоже разные но на турбированные пылесосы не тянет. Выбрал я вот такой по цене в 300Р. Решил просто попробовать что получиться из данной идеи. И был прав, что не купил дорогой, но об это позже.
А счас вот такое вот двигло с такими параметрами я купил:
Характеристика:
| Производитель: | DeepCool |
|---|---|
| Модель: | 12025 Case Fan, Ball |
| Назначение: | для корпуса |
| Тип охлаждения: | Воздушное |
| Диаметр вентилятора: | 120 мм |
| Возможность регулирования оборотов: | Нет |
| Максимальная скорость вращения, обор./мин.: | 1500 |
| Минимальная скорость вращения, обор./мин.: | 1500 |
| Максимальный уровень шума, дБ: | 20 |
| Минимальный уровень шума, дБ: | 20 |
| Коннектор: | 3 pin + Molex |
| Воздушный поток: | 57.91 CFM |
| Тип подшипника: | Подшипник качения |
| Потребление энергии: | 0.96 Вт |
| Напряжение питания: | 12 В |
Из данной таблицы видно что скорость в 1500 для пылесоса это жесть как мало. Максимально что я мог найти это 1800 об/м. Я добавлял напряжения до 18 вольт увеличивая скорость. Двигатель грелся но работал. Ещё один параметр – это “воздушный поток: 57,91 CFM” тоже не самый большой, но больше 91 я не видел. Это все зависит от типа лопастей, но об итогах ниже.
Вот в Компасе полный вид пылесоса:
Это так он выглядит в установленном виде:
Теперь маленько фотографий деталей:
Жена сшила вот такой мешочек, для сбора пыли:
Характеристики печати:
Материал PLA (BestFilament)
Сопло 0,4
Слой 0,3
Заполнение 30%
Поддержки везде
Рафт плот
При таких параметрах печати мне понадобились сутки для печати всех деталей с перекурами. Пластик BESTFILAMENT “зеленный”, не стал гнаться я за эстетикой печатал тем что стояло, это все таки пилотка, а не коммерческая версия.
Итог: После запуска круга, все работало хорошо и на слабой обточке данный агрегат справился сносно. Но после я малость придавил обтачиваемую деталь. Всё бахнуло мне в лицо и я сидел весь в абразиве. Вентилятор не справляется со своей задачей. Тянуть через такой объем, плюс мешочек, плюс циркуляция воздуха которое создается вращением круга, получилось что внутри кожуха создалась разность давление и все бухнуло мне в морду… Ну в общем как то так. Не претендую на научную работу, ни в коем случае не утверждаю теорию в правильности. Просто опыт. Думаю что теперь нужно поискать двигатель с большими тяговыми характеристиками. Вчера разбирал пылесос и там оказался сам двигатель который создает тягу очень маленький. Он почти по диаметру подходит мне. нужно только переделать крепление. Так что будет продолжение…..